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数控磨床的磨销缺陷常见问题探讨
时间:2019-12-31 点击次数:134

  数控磨床主要可进行通过式、切入式和切入-通过式磨削。通过式磨销工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式磨削托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入-通过式磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。
  数控磨床生产率较高,多用于大量生产,易于实现自动化。能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
  数控磨床的磨销缺陷问题包含哪些呢?如何预防?
  一、磨削中出现端面与孔的垂直度误差
  原因:
  1.磨床的工件装夹不牢固;
  2.磨床在找正时不准确;
  3.磨床在磨削端面时进给量大,造成工件松动。
  预防:
  1.磨床工作前,工件要夹紧,确认后在磨削;
  2.在找正过程中一定要细心;
  3.尽量控制磨床在磨削端面时的进给量。
  二、磨床磨削过程中出现螺旋形痕迹
  原因:
  1.磨床纵向进给过快;
  2.磨床的内圆砂轮在使用的过程中造成钝化;
  3.磨床的接长轴弯曲。
  预防:
  1.降低磨床的工作台速度;
  2.磨削过程中要及时修整砂轮;
  3.换刚性好的接长轴。

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